Séparateur magnétique Eriez

Il existe des séparateurs magnétiques Eriez qui peuvent être triés par le séparateur magnétique, tels que : magnétite, limonite, hématite, sidérite de manganèse, ilménite, tungstène noir, minerai de manganèse, carbonate de manganèse, minerai de manganèse métallurgique, oxyde de manganèse, placer de fer, kaolin, minerai de terres rares, etc. Le processus de séparation magnétique est réalisé par le champ magnétique du séparateur magnétique à l'aide de forces magnétiques et mécaniques exercées sur les particules de minerai. Les particules de minerai ayant des propriétés magnétiques différentes se déplacent le long de trajectoires différentes et sont triées en deux ou plusieurs produits d'enrichissement distincts. Le séparateur magnétique à cartouche à aimant permanent humide est une sorte de séparateur magnétique couramment utilisé dans les concentrateurs de minerai de fer, qui convient au tri des minéraux magnétiques forts. Selon les différents types structurels du réservoir, le séparateur magnétique est divisé en trois types : type aval, type à contre-courant et type semi-à contre-courant. Les tailles de particules sélectionnées du séparateur magnétique de trois types de réservoirs différents sont les suivantes : réservoir en aval inférieur ou égal à 6 mm, réservoir à contre-courant inférieur ou égal à 1,5 mm et réservoir semi-à contre-courant inférieur ou égal à 0,5 mm.

Principe de fonctionnement : Une fois que la boue s'écoule dans le réservoir à travers le réservoir d'alimentation, sous l'action du débit d'eau du tuyau de pulvérisation d'eau, les particules de minerai pénètrent dans la zone d'alimentation du réservoir en vrac. Sous l'action du champ magnétique, les particules de minerai magnétique forment un « amas magnétique » ou une « chaîne magnétique », qui est adsorbée sur le cylindre par la force magnétique dans la boue, se déplace vers le pôle magnétique et est adsorbée sur le cylindre. Parce que la polarité des pôles magnétiques est disposée alternativement dans le sens de rotation du cylindre et est fixée pendant le travail, lorsque le « groupe magnétique » ou « chaîne magnétique » tourne avec le cylindre, en raison de l'alternance des pôles magnétiques, le phénomène d'agitation magnétique se produit, et les minéraux non magnétiques tels que la gangue mélangés dans le « amas magnétique » ou la « chaîne magnétique » tombent pendant la rotation, et enfin le « groupe magnétique » ou « lotus magnétique » qui est attiré à la surface du cylindre. est le concentré. Le concentré est transféré à la force magnétique la plus faible au bord du système magnétique avec le cylindre et est déchargé dans le réservoir de concentré sous l'action du débit d'eau de rinçage pulvérisé par la conduite d'eau de déchargement. Les minéraux non-magnétiques ou faiblement magnétiques sont laissés dans la boue et évacués hors du sillon avec la boue, qui est des résidus.

1. Réglage flexible du champ magnétique : le système magnétique est composé de ferrite ou d'un composite d'acier magnétique aux terres rares, et l'intensité du champ magnétique de surface peut être ajustée dans la plage de 100-60 0mT, prenant en charge une variété de modes de fonctionnement tels que l'aval, le semi-contre-courant et le contre-courant, et s'adaptant aux différentes exigences de tri.
2. Capacité de traitement et applicabilité : la capacité de traitement atteint 10-300 tonnes/heure et le diamètre du cylindre varie de 600 à 1 050 mm. Il convient au tri des minéraux de moins de 3 mm, couvrant les besoins d'élimination du fer des matériaux non métalliques tels que les matériaux de construction et le charbon.
3. Efficacité et précision du tri : L’efficacité du tri est supérieure à 99 % et la capacité de traitement peut atteindre 2 000 t/h. Tolérance d'humidité de 15%, adaptée aux opérations de tri en milieu humide
4. Structure et maintenance : Une conception à aimant permanent est adoptée, avec une consommation d'énergie de fonctionnement nulle et des économies d'électricité annuelles significatives.

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